




数控车床加工工件经一次装夹后,数字操控系统能操控机床按不同工序,主动选择和替换刀具,主动改动机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨道以及他辅佐机能,精密零件车铣加工,顺次完结工件几个面上多工序的加工。数控车床加工因为工序的会集和主动换刀,降低了工件的装夹、丈量和机床调节等时刻,使机床的切削时刻抵达机床开动时刻的8o%左右(一般 机床仅为15~20%);一起也降低了工序之间的工件周转、转移和寄存时刻,cnc精密零件车铣加工,减少了出产周期,具备显着的经济作用。
数控铣床加工程序:按零件装卡定位方式划分工序由于每个零件结构形状不同,各加工表面的技术要求也有所不同,故加工时,其定位方式则各有差异。一般加工外形时,以内形定位;加工内形时又以外形定位。因而可根据定位方式的不同来划分工序。
粗、精加工划分工序根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时,可按粗、精加工分开的原则来划分工序,即先粗加工再精加工。
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