尽量使粗加工排屑多；在半精加工中采用高转速高进给的镶片刀具，使半精加工走刀快；在精加工时尽量采用g精度圆头镜面刀片于硬质合金刀杆来---刀具与刀杆的强度，这样将可在保正加工精度的同时节省选用整体合金刀具的昂贵费用。在加工中我们还需要注意精加工零件上的内轮廓圆角半径必须大于或等于刀具的半径，选用半径小于拐角处圆角半径的刀具以圆弧插补的方式或斜线插补的方式进行加工，这样可以避免采用直线插补而出现过切现象，cnc加工厂家，---模具精加工。
cnc操作工加工产品和加工模具有什么区别
刀具不同：产品加工一bai般都是铣平面钻孔攻丝等du，精密cnc加工厂，模具就是加zhi工型腔铜工等
程式不同dao：产品加工程式一般都很简单，手动编程一般够用，模具程式都很长，必须电脑编程
传输方式不同：产品加工程式一般直接在机床边上手动编程就可以了，模具程式用电脑将程式编出来，通过r232 cf卡 局域网等传至机床上
加工时间不同：产品加工的时间都很短，个别的几秒一个，模具加工的时间都很长，有的要几天才加工一个
工件材料不同：产品材质有好多种，铝合金镁合金钛合金钢不锈钢木头塑料等，模具一般都是模具钢
工资方式不同：产品加工一般是按计件算工资，模具加工一般是按加工时间算工资
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cnc加工铝合金表面粗糙度如何达到0.8
合理调整加工余量。
通过实验发现，cnc加工厂商，在粗加工与精加工之间增加一道半精加工的工序，石碣cnc加工厂，将精加工余量控制在较小的范围内( 0.06~ 0.10 mm)，对提高精加工的表面有较明显的效果。
确定适合本机床的精加工铣削方式。
在逆铣时由于其切削厚度为由小到大均匀变化，切屑是从加工表面向未加工表面方向剥离，切屑中热量向工件散发过程受到刀具的阻碍。而顺铣时，切削图形变化较为剧烈，切屑是---加工表面向已加工表面方向剥离，切屑中的热量可以较为顺利地散发到已加工位置。
对比实验结果表明：在机床刚性较差的情况下，采用顺铣与逆铣相比，可减少振动，获得较低的表面粗糙度。因此，在编 制加工程序时，应采用顺铣方式
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