cnc加工中心的刚性如何判断？大型cnc加工的刚性直接影响生产效率和加工精度，机床的刚性越大，动态精度越高，但对cncnc加工中心的刚性怎么判断？
截面形状和尺寸的选择
对于相同形状的截面，cnc零件加工公司，在保持相同的截面积的情况下，cnc零件加工厂，优选采用壁厚小、截面轮廓的尺寸大的形式。密闭型截面的刚性大于非密闭型截面的刚性。在墙上开孔会降低刚性，而在孔周加上凸缘抗弯刚度得到恢复。
cnc加工中心对刀点和换刀点的确定。刀具设是数控加工中刀具相对于工件运行的起点。由于程序也从该点执行，因此刀具设也称为程序起点或刀具起点。编程时，应首先考虑刀具点位置的选择
当加工精度不高时，工件或夹具上的某些表面可直接用作刀具面；当加工精度要求较高时，应尽可能在零件的设计或工艺基础上选择刀具设。例如，对于由孔定位的零件，更适合将孔的轴作为刀具设。
cnc加工加工件过切还有个就是刀具挑选过错，比方程序中要用直径16mm的铣刀，结果却用成20mm的铣刀，尽管肉眼看上去4mm相差不大，可是做出来的cnc加工加工件会全体变小。这就需要加工前仔细查看刀具直径是否合理，不要存侥幸心理。
cnc加工加工件过切还有一个原因就是打零位时工件坐标系输入过错，一定要记住偏移一个零位棒的半径值，cnc零件加工定制，刀具补偿输入过错，刀长和刀具半径补偿都得输入正确，假如刀长输入长0.5mm那么工件就多下0.5mm，cnc零件加工，关于大工件就直接不能用了，刀具半径补偿是正仍是负刀补加工之前也要考虑好，要不直接下刀的话也会导致工件过切。cnc零件加工
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