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五金件表面粗燥度的原因?

加工工艺的主要原因，从我们五金精密工艺方面来看，其实也也有很多呀原因会对其零件表面粗燥度造成一定的影响。主要有刀具还有工件的材质，数控的条件原因造成的。关于几何原因它主要是受之于刀具形状的影响，偏角副偏角等都会对表面粗燥度有较大的影响。

为什么五金件加工表面粗燥度?

我们再加工塑性材料时还会形成带状切削而形成积削瘤，并且硬度还---，对于物理原因在工件切削过程中，刀刃圆角和挤压能让金属材料变形，机械配件加工厂，这会造成表面粗燥---恶化，机械配件加工价格，积削瘤的外观性能也会完全不规整，因而很容易使工件表面出现深浅宽窄不一样的刀痕。还有比如转速与切削速度不匹配，材料太硬吃刀量太多，工件没压紧，还有工件弹性太大，橡胶制品比如刀具刀身过长，加工时刀杆抖动，肇庆机械配件加工，机床本身比如：丝杠线轨之类活动间隙过大等等。这些必然都会增加零件产表面的粗燥度。

数控车床加工比较适合加工哪些零件？

一、适合加工各种中小型零件。随着数控车床加工的制造成本的逐渐下降，---出现了大量零件加工。在处理小批量单件生产时，还可以缩短程序的调试时间和工具的准备时间。 　　

二、对零件的精度要求较高。数控机床刚性好，制造精度高，对刀准确，尺寸补偿方便，能加工尺寸精度高的零件。

三、轮廓比较复杂的零件。任何平面曲线都可以用直线或圆弧来近似。数控机床具有圆弧插补功能，可以处理各种复杂的轮廓零件。