




cnc加工的产品做表面处理后对它的尺寸是否有影响?
在机械零件加工行业,cnc加工厂,很多cnc加工非标订制式工件根据加工工艺不同,选择的表面处理方式也不一样。表面处理工艺是否对cnc加工产品尺寸精度有影响?我们一起来看看:
cnc加工非标订制
cnc加工非标订制过程中,常见的金属材料表面处理工艺有:铝材---氧化、黑色氧化、喷砂、镀镍、硬白、发蓝等不同着色,一般钢材表面处理工艺有:发黑、镀铬、镀锌(黑锌)等,根据图纸表面加工工艺不同,则选择不同处理工艺。遇到cnc加工非标产品精度高,表面处理工艺影响精度时,则先预留零件合适加工量。
1、按安装次数划分工序以每一次装夹作为一道工序。此种划分工序的方法适用于加工内容不多的零件。---数控机床和加工中心常用此方法。
2、按加工部位划分工序按零件的结构特点分成几个加工部分,每一部分作为一道工序。
3、按所用刀具划分工序这种方法用于工件在切削过程中基本不变形,退刀空间足够大的情况。此时可以着重考虑加工率、减少换刀时间和尽可能缩短走刀路线。刀具集中分序法是按所用刀具划分工序,即用同一把刀具或同一类刀具加工完成零件上所有需要加工的部位,以达到节省时间的目的。
4、按粗、精加工划分工序对易变形或精度要求较高的零件厂采用此种划分工序的方法。这样划分工序一般不允许一次装夹就完成加工,而要粗加工时留出一定的加工余量,cnc模具加工厂,重新装夹后再完成精加工。
数控车床加工常识是哪些
要求重点---加工又能生产的中、小批量关键零件
数控磨床能在计算机控制下实现---、高、的磨削加工。它比---磨床加工能节省许多---工艺装备,具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比,cnc加工厂家,能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素,加工零件精度一致性和互换性好,加工。
零件的加工批量应大于经普通车床济批量数控车在非数控磨床加工中、小批量零件时,cnc手板加工厂,由于各种原因,纯切削时间只占实际工时的10%—30%。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控磨床上加工时,这个比例有可能上升到70%~80%,但准备调整工时又往往要长的多,所以零件批量太小时就会变得不经济。

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