




cnc零件加工要求
1.合理的用刀。
2. 加工前,用校表先检测刀具是否摆动在允许的公差范围内,cnc电脑锣加工,保持工具干净,太脏对工件的精度和有一定的影响。
3.装夹时,注意看清楚工件和程式单的名称、型号是否相同,材料尺寸是否 匹配,电脑锣cnc数控加工,装夹高度是否够高,用卡尺卡数。
4.程式单要与模具所标示的基准角方向一致,检查是否与图纸匹配。
5.程式单要正规化。
6. 机床加工速度操作员要严格控制好。
加工完后的工件要吹干净铜铁屑、油污,及挫干净批锋,放到完工的cnc工件区域
数控编程零件加工顺序有什么技巧
1. 零件的加工顺序:
先钻孔后平端(这是防止钻孔时缩料);
先粗车,再精车(这是为了---零件精度);
先加工公差大的后加工公差小的(这是---小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形)。
2. 根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深:
1)碳钢材料选择高转速,高进给量,大切深。如:1gr11,选择s1600、f0.2、切深 2mm;
2)硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如:gh4033,选择s800、f0.08、 切深0.5mm;
3)钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如:ti6,选择s400、f0.2、切深0.3mm。以加工某零件为例:材料为k414,此材料为特硬材料,模具cnc电脑锣加工厂家,经过多次试验,终选择为s360、f0.1、切深0.2,才加工出合格零件。
cnc零件加工根据加工方法的机理和特点,加工可分为刀具切削加工、磨料加工、特种加工和复合加工四大类。
随着加工技术的发展,出现了许多新的加工机理,因此在加工,---是在微细加工中.根据零件成形机理和特点。分为去除加工、结合加工和变形加工三大类。去除加工又称为分离加工,是利用力、热、电、光等加工方法从工件去除一部分材料,如切削、磨削、电加工等。
零件加工的结合加工是利用理化方法在工件表面上附着(沉积)、注入(渗入)、焊接一层不同材料,如电镀、气相沉积、氧化、渗碳、粘接、焊接等。变形加工是利用力、热、分子运动等手段使工件产生变形,佛山cnc电脑锣加工,改变其尺寸、形状和性能,如铸造、锻压等。
可见加工的概念已突破传统的去除加工手段,具有堆积、生长、变形等特色,同时强调了表面处理,形成了表面加工技术。
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