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合理调整加工余量。

通过实验发现，在粗加工与精加工之间增加一道半精加工的工序，将精加工余量控制在较小的范围内( 0.06~ 0.10 mm)，对提高精加工的表面有较明显的效果。

确定适合本机床的精加工铣削方式。

在逆铣时由于其切削厚度为由小到大均匀变化，切屑是从加工表面向未加工表面方向剥离，切屑中热量向工件散发过程受到刀具的阻碍。而顺铣时，切削图形变化较为剧烈，切屑是---加工表面向已加工表面方向剥离，切屑中的热量可以较为顺利地散发到已加工位置。

对比实验结果表明：在机床刚性较差的情况下，采用顺铣与逆铣相比，可减少振动，获得较低的表面粗糙度。因此，在编 制加工程序时，应采用顺铣方式

校表平面四边角要锣平。

凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。

做每一道工序前，cnc电脑锣加工配件，想清楚---道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。

尽量走简单的刀路，cnc电脑锣加工，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。

走wcut时，能走finish 的，就不要走rough 。

外形光刀时，cnc电脑锣加工，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。

合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。

做多一点工序，减少空刀时间。做多一点思考，减少出错机会。做多一点辅助线辅助面，---加工状况。

软件它也只是一个工具，一个有经验的编程人员都具有丰富的现场机械加工经验和理论知识，同时熟练掌握软件功能的数控程序设计者，人才是模具数控加工中的决定因素，对数控加工的和效率起到关键作用。为此建立完善的程序设计员培养体系。首先设计员都要先在数控操作的岗位上实习一段时间，经过严格操作考核合格后方能进行数控程序的设计培训。为了---模具的数控加工，就必须有好的数控程序。



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