cnc加工铝合金表面粗糙度如何达到0.8
增bai强机床的刚性。
为提高机床的刚性du,数控cnc加工厂家,尽量缩短主轴套筒伸zhi出长度,---时需拆除工作dao台档板,不锈钢cnc加工厂家,升高工作台。同时应避免使用过长的刀具,在工程许可的范围内缩duan刀具在弹簧夹头的伸出长度,增加弹簧夹头的夹持稳定性,cnc加工厂,---刀柄与弹簧夹头接触面之间,在夹紧状态下有足够的接触刚度。
此外,增大铣刀直径( 10 mm以上),精密cnc加工厂家,有助于切削系统刚性提高。通过以上措施,使机床和切削系统的刚性有了一定的提高,振纹明显减少

一般普通机床加工出来都是bai3.2左右,高速机可以达到1.6的光洁度;注意是看加工时所用du到的zhi刀具dao和切削参数。
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。
表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和---性有重要影响。一般标注采用ra。

由于飞机、火箭和发动机零件各有不同的特点:
飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面复杂;发动机零、构件尺寸小、精度高。因此飞机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所不同。
在飞机和火箭制造中以采用连续控制的大型数控铣床为主,而在发动机制造中既采用连续控制的数控机床,也采用点位控制的数控机床(如数控钻床、数控镗床、加工中心等)。

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